中新經緯6月4日電 (王玉玲)“施耐德電氣是不同時期‘中國機遇’的見證者、參與者和貢獻者!苯,施耐德電氣執(zhí)行副總裁、中國及東亞區(qū)總裁尹正在接受中新經緯采訪時指出,如今,中國研發(fā)團隊不僅主導了全球新產品開發(fā),將創(chuàng)新成果“反向輸出”至其他國家,更向全球輸出大量優(yōu)秀的研發(fā)管理人員,從“在中國為中國”邁向了“在中國惠世界”。
中國創(chuàng)新“反向輸出”
施耐德電氣是總部位于法國的全球化企業(yè),已進入中國市場多年。1987年,施耐德電氣以合資建廠方式進入中國。在技術研發(fā)方面,1999年,施耐德電氣開始對全球產品進行中國國產化改造,2007年,施耐德電氣中國團隊開始參與全球產品開發(fā)。
尹正告訴中新經緯,如今,施耐德電氣在中國擁有北京、上海、西安、無錫、深圳的五大研發(fā)中心,構建了軟硬件一體化的創(chuàng)新研發(fā)體系,在中國研發(fā)人員已超過2200人。
從中國創(chuàng)新產品“反向輸出”來看,尹正提到,中國參與研發(fā)并在中國首發(fā)的無六氟化硫環(huán)保開關柜,采用干燥空氣替代六氟化硫,減少溫室氣體的排放,已廣泛發(fā)布到全球市場,助力全球可持續(xù)發(fā)展。
此外,尹正提到,施耐德電氣的EasyPact MVS空氣斷路器,也是由中國團隊自主研發(fā)、中國工廠本土化生產?諝鈹嗦菲魇菓糜谥髋潆姷年P鍵元器件,這一創(chuàng)新成果,不僅助力了中國新能源行業(yè)發(fā)展,也將推向東亞、中東等市場。
除了產品和技術,施耐德電氣也將在中國的先進經驗輸送到全球。
“過去是國外專家來中國傳授技術,培養(yǎng)中國技術人員,如今,形勢已發(fā)生轉變。施耐德電氣印度、東南亞、歐洲以及美國團隊正將更多年輕工程師送到中國工廠進行培訓,將中國的先進技術傳授給他們,助力他們回到當地提升生產能力。通過這種賦能方式,在中國驗證的基礎上,中國團隊正支持全球團隊生產符合當地習慣和當地法規(guī)的產品,最終將其轉化為滿足當地市場要求的產品,真正讓中國創(chuàng)新、中國智慧惠及全球。”尹正說道。
“與中國同行就是與機遇同行”
作為一家跨國企業(yè),施耐德電氣已將業(yè)務拓展至全球100多個國家,在尹正看來,中國在全球價值鏈當中具有不可取代性。
尹正表示,尤其是在研發(fā)創(chuàng)新方面,中國擁有更強大的優(yōu)勢。首先是中國的實體經濟規(guī)模龐大,這使得中國的產業(yè)應用場景,無論是在整體體量還是細分領域,都展現出極高的豐富度。
其次,中國的研發(fā)、生產與銷售結合得極為緊密,這得益于中國完整且高效的供應鏈體系!袄缭谘邪l(fā)階段需要制作樣品時,憑借中國強大的供應鏈支持,我們往往能夠在一周時間完成樣品。相比之下,如果歐洲的研發(fā)團隊要制造樣品,而供應鏈如果不在本地,就可能需要一個月的時間才能完成這一步驟。”尹正說道。
此外,尹正提到,中國企業(yè)對新技術導入方面有更高的興趣和開放度。當其他國家的企業(yè)被推薦新技術時,通常會詢問是否已有成功應用案例;而中國企業(yè)則更關注是否能夠成為第一個使用者。這樣的開放和熱切的企業(yè)需求,也推動著研發(fā)創(chuàng)新不斷進步。
“我們相信,與中國同行就是與機遇同行。未來,施耐德電氣將進一步深化‘中國中心’戰(zhàn)略,通過技術、生態(tài)、管理的‘三重創(chuàng)新’,推動行業(yè)的轉型升級,助力中國產業(yè)向高端化、智能化、綠色化加速邁進。”尹正說道。
AI技術幫助企業(yè)新質轉型
近年來,人工智能正蓬勃發(fā)展,在促進新興產業(yè)的同時,也賦能傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。如何擁抱AI技術,使其發(fā)揮最大價值,是每個企業(yè)都面臨的挑戰(zhàn)。
尹正表示,AI的價值在于產業(yè)應用。為此,施耐德電氣將AI等前沿技術融入數字化、自動化和電氣化,積極探索如何在豐富的應用場景中落地,產生價值。
對于如何用好AI,尹正表示,技術的應用從來不只是技術的問題,而是技術與產業(yè)如何融合的問題。首先,企業(yè)是否長期推進數字化轉型,并通過精益生產和精益管理,將數據與流程深度融合,從而為AI的產業(yè)化奠定數據基礎;其次,企業(yè)員工是否有意愿和能力,在運營生產中積極利用AI技術;此外,AI產業(yè)化正突破生態(tài)圈邊界,企業(yè)需要和更多合作伙伴協(xié)同發(fā)展。
施耐德電氣也將AI與場景結合,促進各行各業(yè)同步推進數字化和綠色化轉型,從而使AI技術在產業(yè)層面產生價值。尹正舉例說,施耐德電氣的上海普陀工廠就將AI技術融入產品原型設計、生產規(guī)劃、供應鏈管理、設備運維等各個環(huán)節(jié),全面提高效率。
“在AI等先進數字化技術的支持下,上海普陀工廠的人均生產效率提升82%,產品交付時間提升67%。這家已成立30年的老工廠現已被評為‘端到端燈塔工廠’,充分證明傳統(tǒng)制造業(yè)也能借力實現新質轉型!币f道。
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